Laser ultra-rápidoincluem picossegundos eLaser de femtossegundos.Laser de picossegundossão uma atualização tecnológica dos lasers de nanossegundos, e os lasers de picosegundos usam tecnologia de bloqueio de modo, enquanto os lasers de nanosegundos usam tecnologia comutada Q.Tecnologia de cinco segundosutiliza uma via técnica completamente diferente.
A luz emitida pela fonte de semente é ampliada pela maca de pulso, amplificada pelo amplificador de potência CPA e, finalmente, comprimida pelo compressor de pulso para extrair a luz.A tecnologia é mais difícil..
Quando se trata de laser de femtossegundos, a primeira coisa que vem à mente podem ser usos comuns como a correção da miopia de femtosegundos e a remoção de sardas de femtosegundos usadas em cosmetologia médica.Os lasers de femtossegundos também são divididos em diferentes comprimentos de onda, como infravermelhosEntre eles, a luz infravermelha.Os lasers infravermelhos podem ser seletivamente absorvidos por materiais ou moléculas e quase não têm zonas afetadas pelo calor no processamento a laser em indústrias como a eletrônicaA tecnologia é utilizada em muitos campos, como o processamento de materiais, cirurgia, consumo, comunicações eletrónicas, espectroscopia, aeroespacial,Aplicações de defesa e ciência básica.
1- Processamento de vidro ultrafino (UTG)
Atualmente, os materiais de vidro ultrafinos têm sido amplamente utilizados em ecrãs de eletrónica de consumo e indústrias de semicondutores.O vidro de substrato em nossas telas OLED comumente usadas é vidro ultrafino (UTG).
Com a inovação contínua da tecnologia dos telemóveis, as telas dos telemóveis estão a tornar-se mais novas e mais diversas, e a tecnologia de telas dobráveis surgiu conforme exigem os tempos.Os telemóveis com ecrã dobrável têm requisitos muito elevados para o vidro.
Quanto mais fino for o vidro, melhor será o seu desempenho de transmissão da luz, maior a sua flexibilidade e menor o seu peso.alta eficiência, sem micro-fissuras, sem fissuras escuras, etc. Portanto, o processamento a laser ultra-rápido de vidro eletrónico tornou-se o principal método de processamento atualmente,e como as nossas necessidades para as facas de borda e micro-fissuras aumentar, , o laser de femtossegundos está gradualmente a tornar-se a melhor escolha.
O laser de femtossegundos tem uma densidade de energia ultra-alta e pode facilmente exceder o limiar de danos ao vidro; ao mesmo tempo, o vidro ultrafinho é mais sensível ao calor,e pulso de femtossegundo é um modo de "processamento a frio", o que pode tornar a borda do ponto de luz completa, os pontos de luz não interferem uns com os outros, e alcançar ultra-baixa fractura Efeito: Durante o processo de processamento,a parede lateral pode ser feita lisaO uso de uma máquina de corte de fibra de alumínio é mais fácil, com menor probabilidade de ocorrência de chipping irregular e menor probabilidade de ocorrência de rachaduras anormais causadas pelo excesso de calor.
2- Processamento de folhas de cobre douradas
A folha de cobre é um dos componentes comumente utilizados na indústria eletrônica.O eletrólito é um eletrólito negativo que é depositado em uma camada no substrato da placa de circuito e serve como o condutor elétrico da placa de circuitoA folha de cobre é um produto de cobre muito fino. O cobre é o mesmo que o papel e sua espessura também é de mícrons. Geralmente 5um-135um, quanto mais fino e mais largo, mais difícil é fazer.folha de cobre é prensada em folhas muito finas.
A folha de cobre é amplamente utilizada em todos os aspectos, tais como veículos elétricos, eletrônicos de consumo, aeroespacial, equipamentos de comunicação e outros campos.O método de transformação tradicional é essencialmente o corte a pressãoNo caso do corte laser comum, o efeito térmico é grande.O efeito térmico nas bordas torna a folha de cobre fácil de deformar e deformar, e as bordas são carbonizadas, levando à degeneração do material.
O laser de femtossegundos tem vantagens mais óbvias no processamento de folha de cobre devido ao seu modo único de "processamento a frio".que pode processar o material com muito pouco efeito térmico, evitando danos ao material causados pelo acúmulo de calor e protegendo bem a camada dourada da queda.
Durante o processo de corte direto, não haverá descoloração, não há fusão, não há contaminação do material, etc.; e o laser femtossegundo tem excelente qualidade de saída de feixe.Pode assegurar a consistência do efeito de borda do material processado e do caminho de corte. , a planície em ambos os lados da face final permite um corte verdadeiramente preciso; também suporta múltiplas funções de edição de rajadas e pulsos, melhorando ainda mais a eficiência e o efeito de processamento.
Em termos de cerâmica, os substratos cerâmicos de zircônio (YSZ) têm excelente resistência a altas temperaturas e podem ser utilizados como tubos de aquecimento por indução, materiais refratários e elementos de aquecimento.E tem parâmetros de desempenho elétrico sensíveis, elevada dureza, elevada resistência à flexão e elevada resistência ao desgaste, excelentes propriedades de isolamento térmico, coeficiente de expansão térmica e outras vantagens próximas ao aço.É usado principalmente em facas de cerâmica, sensores de oxigénio, substratos térmicos para células de combustível, células de combustível de óxido sólido e elementos de aquecimento de alta temperatura, etc.
Em comparação com os metais, a cerâmica de zircônio tem as vantagens de melhor resistência ao desgaste, superfície lisa, boa textura e nenhuma oxidação.Muitas marcas conhecidas de alta qualidade também lançaram relógios de cerâmica de alta qualidade, ocupando um lugar no campo do desgaste inteligente; ferrulas e mangas de cerâmica também são amplamente utilizados no campo dos conectores de fibra óptica; ao mesmo tempo,Cerâmica de zircônio sem blindagem de sinal, são anti-caída, resistentes ao desgaste, e tem as vantagens de dobrar, aparência quente e lisa, e boa sensação de mão, e é amplamente utilizado em campos eletrônicos 3C, como telefones celulares.
No entanto, durante o processamento de cerâmica de zircônio tradicional, há inevitavelmente uma série de problemas, tais como a má qualidade de processamento e baixa eficiência de processamento.Isto requer o uso de processamento a laser de femtossegundos, que pode resolver este problema de forma mais precisa e eficiente.
Devido ao pico de alta energia do pulso de femtossegundo, o modo de processamento a frio pode ser realizado e pode atender melhor aos requisitos rigorosos do produto.O laser de femtossegundos consome menos energia e causa menos danos ao material, de modo que a precisão de processamento é elevada; o processamento de contato mecânico não tradicional é livre de tensões e uniformemente distribuído na borda da amostra.
É menos provável que a cerâmica se quebre no estado de fusão e a qualidade é melhor.O laser de femtossegundos tem uma densidade de energia extremamente elevada durante o processo de processamento e pode alcançar capacidades de corte mais eficientes para materiais cerâmicos de zircônio. , capaz de cortar rapidamente estruturas de material e de as formar.
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